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    詳解二氧化碳氣體保護焊的十大問題

    2016-9-23 9:57:15

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    二氧化碳氣體保護焊會產(chǎn)生的十大問題，一直都是人們所關(guān)注的，今天譜源氣體小編帶你一起去看一下這些原因如何產(chǎn)生以及應對策略，經(jīng)過多年的分析和總結(jié)，我們總了如下十點原因：
     
    問題
    產(chǎn)生原因
    防止方法
    焊縫金屬裂紋
     
     
    1、焊縫深寬比太大；焊道太窄（特別是角焊縫和底層焊道）
    2、焊縫末端處的弧坑冷卻過快
    3、焊絲或工件表面不清潔（有油、銹、漆等）
    4、焊縫中含C、S量高而Mn量低
    5、多層焊的第一道焊縫過薄
     
    1、增大電弧電壓或減小焊接電流，以加寬焊道而減小熔深；減慢行走速度，以加大焊道的橫截面。
    2、采用衰減控制以減小冷卻速度；適當?shù)靥畛浠】樱辉谕瓿珊缚p的頂部采用分段退焊技術(shù)，一直到焊縫結(jié)束。
    3、焊前仔細清理
    4、檢查工件和焊絲的化學成分，更換合格材料
    5、增加焊道厚度
    夾渣
    1、采用多道焊短路電?。ㄈ酆冈蛫A雜物）
    2、高的行走速度（氧化膜型夾雜物）
    1、在焊接后續(xù)焊道之前，清除掉焊縫邊上的渣殼
    2、減小行走速度；采用含脫氧劑較高的焊絲；提高電弧電壓
    氣孔
    1、保護氣體覆蓋不足；有風
    2、焊絲的污染
    3、工件的污染
    4、電弧電壓太高
    5、噴嘴與工件距離太大
    6、氣體純度不良
    7、氣體減壓閥凍結(jié)而不能供氣
    8、噴嘴被焊接飛濺堵塞
    9、輸氣管路堵塞
     
    1、增加保護氣體流量，排除焊縫區(qū)的全部空氣；減小保護氣體的流量，以防止卷入空氣；清除氣體噴嘴內(nèi)的飛濺；避免周邊環(huán)境的空氣流過大，破壞氣體保護；降低焊接速度；減小噴嘴到工件的距離；焊接結(jié)束時應在熔池凝固之后移開焊槍噴嘴。
    2、采用清潔而干燥的焊絲；清除焊絲在送絲裝置中或?qū)Ыz管中黏附上的潤滑劑。
    3、在焊接之前，清除工件表面上的全部油脂、銹、油漆和塵土；采用含脫氧劑的焊絲。
    4、減小電弧電壓
    5、減小焊絲的伸出長度
    6、更換氣體或采用脫水措施
    7、應串接氣瓶加熱器
    8、仔細清除附著在噴嘴內(nèi)壁的飛濺物
    9、檢查氣路有無堵塞和彎折處
     
    咬邊
    1、焊接速度太高
    2、電弧電壓太高
    3、電流過大
    4、停留時間不足
    5、焊槍角度不正確
     
    1、減慢焊接速度 
    2、降低電壓
    3、降低送絲速度
    4、增加在熔池邊緣的停留時間
    5、改變焊槍角度，使電弧力推動金屬流動
    未熔合
    1、焊縫區(qū)表面有氧化膜或銹皮
    2、熱輸入不足
    3、焊接熔池太大
    4、焊接技術(shù)不合適
    5、接頭設計不合理
     
    1、在焊接之前，清理全部坡口面和焊縫區(qū)表面上的軋制氧化皮或雜質(zhì) 
    2、提高送絲速度和電弧電壓；減小焊接速度
    3、減小電弧擺動以減小焊接熔池
    4、采用擺動技術(shù)時應在靠近坡口面的熔池邊緣停留；焊絲應指向熔池的前沿
    5、坡口角度應足夠大，以便減少焊絲伸出長度（增大電流），使電弧直接加熱熔池底部；坡口設計為J形或U形
     
    未焊透
    1、坡口加工不合適
    2、焊接技術(shù)不合適
    3、熱輸入不合適
    1、接頭設計必須合適，適當加大坡口角度，使焊槍能夠直接作用到熔池底部，同時要保持噴到工件的距離合適；減小鈍邊高度；設置或增大對接接頭中的底層間隙
    2、使焊絲保持適當?shù)男凶呓嵌?，以達到最大的熔深；使電弧處在熔池的前沿
    3、提高送絲速度以獲得較大的焊接電流，保持噴嘴與工件的距離合適.
    熔透過大
    1、熱輸入過大
    2、坡口加工不合適
     
    1、減小送絲速度和電弧電壓；提高焊接速度
    2、減小過大的底層間隙；增大鈍邊高度
    蛇形焊道
    1、焊絲干伸長過大
    2、焊絲的校正機構(gòu)調(diào)整不良
    3、導電嘴磨損嚴重
    1、保持適合的干伸長
    2、再仔細調(diào)整
    3、更換新導電嘴
    飛濺
     
    1、電感量過大或過小
    2、電弧電壓過低或過高
    3、導電嘴磨損嚴重
    4、送絲不均勻
    5、焊絲與工件清理不良
    6、焊機動特性不合適
    1、仔細調(diào)節(jié)電弧力旋鈕
    2、根據(jù)焊接電流仔細調(diào)節(jié)電壓；采用一元化調(diào)節(jié)焊機
    3、更換新導電嘴
    4、檢查壓絲輪和送絲軟管（修理或更換）
    5、焊前仔細清理焊絲及坡口處
    6、對于整流式焊機應調(diào)節(jié)直流電感；對于逆變式焊機須調(diào)節(jié)控制回路的電子電抗器
    電弧不穩(wěn)
    1、導電嘴內(nèi)孔過大
    2、導電嘴磨損過大
    3、焊絲糾結(jié)
    4、送絲輪的溝槽磨耗太大引起送絲不良
    5、送絲輪壓緊力不合適
    6、焊機輸出電壓不穩(wěn)定
    7、送絲軟管阻力大
    1、使用與焊絲直徑相適合的導電嘴
    2、更換新導電嘴
    3、仔細解開
    4、更換送絲輪
    5、在調(diào)整
    6、檢查控制電路和焊接電纜接頭，有問題及時處理
    7、更換或清理彈簧軟管
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