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    氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)在化工行業(yè)應(yīng)用

    2016-10-8 10:22:42

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    萬福達(dá)化工有限公司作為案例來介紹氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)在化工行業(yè)的應(yīng)用
    萬福達(dá)化工介紹:公司項(xiàng)目總投資28億元,一期項(xiàng)目主要包括40萬噸/年烷基化裝置、25萬噸/年液化氣制丙烯項(xiàng)目、15萬噸/年氣體分離裝置、5萬噸/年MTBE及公用配套工程等生產(chǎn)裝置,原料為醚后碳四,產(chǎn)品以丙烯、芳烴、異辛烷、正丁烷為主,總投資12億元,已于2013年10月份開始試生產(chǎn)。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后,年均銷售收入預(yù)計(jì)達(dá)到40億元,利稅總額3.4億元,展現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。為進(jìn)一步拉長產(chǎn)業(yè)鏈,公司二期計(jì)劃再投資16億元,新上3套深加工項(xiàng)目,分別為3萬噸/年稀硫酸精制項(xiàng)目、6萬噸/年正丁烷法順酐裝置和8萬噸/年丁二醇裝置,項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)后,可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值75億元,利稅9億元。
    氣體在線監(jiān)測應(yīng)用介紹:
    1.酸濃分析儀
    在異辛烷裝置測量該廠的濃硫酸(H2SO4)濃度,完全能夠滿足異辛烷裝置工藝的需求。
    硫酸烷基化是以催化裂化的液態(tài)烴經(jīng)氣體精餾分離出來的碳四(C4)中的異丁烷和丁烯為原料,以89%-98%的硫酸為催化劑,在低溫下液相反應(yīng)生成該辛烷值汽油組分--烷基化油的加工工藝過程。硫酸濃度控制在89%-98%之間,這是因?yàn)殡m然硫酸濃度越高活性越高,烷基化油的收率越高,質(zhì)量越好。但使用濃度過高的發(fā)煙硫酸會(huì)造成SO3和異丁烷反應(yīng),對后序設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕;其二濃硫酸具有強(qiáng)氧化性,會(huì)促使烯烴氧化;其三在濃硫酸中烯烴的溶解度比烷烴高得多,使烷/烯比嚴(yán)重失調(diào),副產(chǎn)物增多。硫酸濃度也不能太低,過低的酸濃度將對設(shè)備造成腐蝕和降低產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)中許多因素會(huì)造成硫酸濃度下降,比如原料中含有的水分和硫化物等雜質(zhì),烷烯比控制的高低,反應(yīng)溫度等等。
    為了得到質(zhì)量好的工業(yè)異辛烷,硫酸得到最大的利益、最小的消耗,硫酸濃度必須控制在≥89%,用98%-99%的新硫酸來調(diào)節(jié),根據(jù)酸濃度的下降幅度用計(jì)量泵及時(shí)補(bǔ)充新酸。補(bǔ)充新酸的同時(shí),為了保持酸烴比例穩(wěn)定,必然會(huì)排出一定量的低濃度廢酸,外排廢酸量和補(bǔ)充新酸量成正比。因此在整個(gè)工藝生產(chǎn)過程中,硫酸濃度的在線分析與控制,對產(chǎn)品品質(zhì)的保障和廢酸量的控制尤為重要。
    2.總硫、H2S氣體分析儀
    分析儀對常減壓、催化等裝置的蒸餾出口進(jìn)行監(jiān)測,以保證石腦油、汽油、煤油和柴油等油品質(zhì)量和最大收率;
    3.在線式色譜分析儀
    使用在線氣相色譜儀對液化氣、瓦斯、丙烯等氣體的生產(chǎn)進(jìn)行檢測,以保證液化氣和丙烯的產(chǎn)品質(zhì)量和具有較大附加值的丙烯的收率;在MTBE裝置,第一、二反應(yīng)器出口,未反應(yīng)C4、MTBE產(chǎn)品。
    4.氧氣分析儀
    采用氧化鋯,激光等原理對煙道氣中的氧含量進(jìn)行監(jiān)控,以提高燃燒效率并降低大氣污染。
     
     
     
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