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神華集團(tuán)建成世界最大變壓吸附制純氫裝置
2008-8-15 18:52:00
8月13日，世界上最大的變壓吸附制氫裝置在我國(guó)建成投產(chǎn)。該工程設(shè)計(jì)的處理氣量為340000Nm3/h，由四川天一科技股份有限公司設(shè)計(jì)并提供技術(shù)，這也是世界上最大的PSA制氫工業(yè)裝置，該項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)PSA技術(shù)已達(dá)世界先進(jìn)水平。 此前國(guó)內(nèi)運(yùn)行的PSA最大制氫裝置能力為75000Nm3/h，國(guó)外建成的PSA最大制氫裝置處理氣量為236000Nm3/h。
據(jù)了解，天科股份具有世界上專業(yè)化研究開(kāi)發(fā)PSA系統(tǒng)工程技術(shù)最強(qiáng)的能力，在工藝技術(shù)、工程開(kāi)發(fā)、專用吸附劑、專用閥門(mén)和自動(dòng)控制等方面都有自已的特長(zhǎng)，并形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。1994年天科股份率先在浙江鎮(zhèn)海煉化公司大型PSA制氫工業(yè)裝置國(guó)際競(jìng)標(biāo)中中標(biāo)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，從此結(jié)束了國(guó)外大公司在國(guó)內(nèi)大型PSA裝置的壟斷局面，并逐漸替代進(jìn)口，目前天科股份已累計(jì)在國(guó)內(nèi)外推廣1000多套工業(yè)裝置，為使用企業(yè)獲利500多億元。該項(xiàng)目業(yè)主神華集團(tuán)煤制油股份公司王鶴鳴副總經(jīng)理告訴記者，PSA提純氫裝置是神華集團(tuán)“煤制油”工程的龍頭工序，即將備煤裝置提供的煤粉通過(guò)部分氧化的方法轉(zhuǎn)化為合成氣，再經(jīng)過(guò)變換、變壓吸附等加工成高純度的產(chǎn)品氫，處理氣量為340000Nm3/h，產(chǎn)氫能力為280000Nm3/h，氫純度達(dá)99.9%，氫收率≥90%。
業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，該項(xiàng)目不僅在裝置規(guī)模上居世界首位，并在工程設(shè)計(jì)、工藝、自動(dòng)控制、特種閥門(mén)、吸附劑等方面有創(chuàng)新和發(fā)展。如在工藝設(shè)計(jì)上，采用了新穎的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙順?lè)殴薏僮鞴に嚕构に嚵鞒毯?jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品加收率高；工藝流程首次采用12塔、4分組流程，并在程序切換上首次實(shí)現(xiàn)了從12塔—6塔之間的任意切換，簡(jiǎn)化了程序，使控制系統(tǒng)運(yùn)行更加順暢；平板閥門(mén)密封首次采用Yx密封圈，經(jīng)神華集團(tuán)組織專家組驗(yàn)收，172臺(tái)閥門(mén)全部達(dá)到零泄漏；吸附器采用了新型氣流分布器，進(jìn)一步提高了吸附劑的利用效率；針對(duì)項(xiàng)目要求高的特點(diǎn)，首次解決了吸附劑顆粒尺寸問(wèn)題，減少了死空間，提高了解吸速度和氫氣收率。
據(jù)了解，天科股份具有世界上專業(yè)化研究開(kāi)發(fā)PSA系統(tǒng)工程技術(shù)最強(qiáng)的能力，在工藝技術(shù)、工程開(kāi)發(fā)、專用吸附劑、專用閥門(mén)和自動(dòng)控制等方面都有自已的特長(zhǎng)，并形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。1994年天科股份率先在浙江鎮(zhèn)海煉化公司大型PSA制氫工業(yè)裝置國(guó)際競(jìng)標(biāo)中中標(biāo)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，從此結(jié)束了國(guó)外大公司在國(guó)內(nèi)大型PSA裝置的壟斷局面，并逐漸替代進(jìn)口，目前天科股份已累計(jì)在國(guó)內(nèi)外推廣1000多套工業(yè)裝置，為使用企業(yè)獲利500多億元。該項(xiàng)目業(yè)主神華集團(tuán)煤制油股份公司王鶴鳴副總經(jīng)理告訴記者，PSA提純氫裝置是神華集團(tuán)“煤制油”工程的龍頭工序，即將備煤裝置提供的煤粉通過(guò)部分氧化的方法轉(zhuǎn)化為合成氣，再經(jīng)過(guò)變換、變壓吸附等加工成高純度的產(chǎn)品氫，處理氣量為340000Nm3/h，產(chǎn)氫能力為280000Nm3/h，氫純度達(dá)99.9%，氫收率≥90%。
業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，該項(xiàng)目不僅在裝置規(guī)模上居世界首位，并在工程設(shè)計(jì)、工藝、自動(dòng)控制、特種閥門(mén)、吸附劑等方面有創(chuàng)新和發(fā)展。如在工藝設(shè)計(jì)上，采用了新穎的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的雙順?lè)殴薏僮鞴に嚕构に嚵鞒毯?jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品加收率高；工藝流程首次采用12塔、4分組流程，并在程序切換上首次實(shí)現(xiàn)了從12塔—6塔之間的任意切換，簡(jiǎn)化了程序，使控制系統(tǒng)運(yùn)行更加順暢；平板閥門(mén)密封首次采用Yx密封圈，經(jīng)神華集團(tuán)組織專家組驗(yàn)收，172臺(tái)閥門(mén)全部達(dá)到零泄漏；吸附器采用了新型氣流分布器，進(jìn)一步提高了吸附劑的利用效率；針對(duì)項(xiàng)目要求高的特點(diǎn)，首次解決了吸附劑顆粒尺寸問(wèn)題，減少了死空間，提高了解吸速度和氫氣收率。
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