液氬供氣站操作說明書

概述
         廣州市譜源氣體有限公司液氬供氣站是利用儲槽儲存低溫液氬，通過汽化器連續(xù)汽化低溫液氬，源源不斷的輸出具有 一定壓力的氬氣。液氬供應(yīng)系統(tǒng)主要由三部分組成：一、50m3

液氬儲罐，二、CV1500液氬汽化器， 三、氬氣調(diào)壓閥組。設(shè)備主要技術(shù)性能如下：
一．設(shè)備簡介
50m3液氬儲罐
        有效容積：50m3 。
        設(shè)備總重：69762 Kg (液氬)
        最大工作壓力：1.6 MPa
        設(shè)計壓力（內(nèi)筒）：1.7MPa
        容器(內(nèi)筒)安全閥(S1)設(shè)定壓力：1.6MPa 
        蒸發(fā)率：<=0.2%/日。
        外型尺寸(高*直徑)：12682*3020 mm
50m3儲罐主要由內(nèi)外二層容器組成。外筒設(shè)有一外筒防爆裝置(DR1)，以確保儲罐安全。此外，儲罐還附有安全系統(tǒng)，由安全閥與防爆片來保證內(nèi)筒體的壓力不致過高，各有二套。二套可以同

時使用，也可以一備一用。增壓系統(tǒng)由蒸發(fā)盤管RMP與調(diào)節(jié)閥RPE組成。增壓系統(tǒng)的壓力代表內(nèi)筒儲存壓力，由調(diào)節(jié)閥RPE調(diào)節(jié)。儲罐內(nèi)筒壓力由壓力表M顯示，充液量由差壓液位計N顯示。
      注意：儲罐上除增壓閥、排液閥、安全閥的手柄需視情況開關(guān)外，各調(diào)節(jié)閥、安全閥、切斷閥在第一次充灌液氬時已經(jīng)校好，請用戶不要隨意更動。緊急情況時(如超壓)須關(guān)閉增壓閥

和出口閥，并打開泄壓閥泄壓。
CV1500液氬汽化器
        設(shè)計壓力：3.1MPa.
        汽化量：1500Nm3/h.
        進(jìn)液口接管直徑：DN50.
        出液口接管直徑：DN80
        重量：5035Kg（操作重量）
        外型尺寸(長X寬X高)：1705*1705*7141mm
二. 操作
        液氬供氣站使用前，操作者應(yīng)熟悉該氣站流程和使用說明書。
1.  儲罐灌充
    儲罐灌充時，用戶須做好清場，防止萬一有低溫液氬濺出傷人。另外，灌充時儲罐內(nèi)有大量放空氬氣噴出，應(yīng)注意安全。
2.   供氣
        核實各閥門位置。
        檢查儲罐內(nèi)的壓力是否是設(shè)定值1.2MPa，若壓力低于設(shè)定值，打開增壓閥進(jìn)行增壓，在連續(xù)供氣的情下，一般宜保持常開；若用氣量比較小，儲罐本身的吸熱也能維持設(shè)定壓力時，

此閥可以常閉。
        打開排液閥開始向用戶管線供氣（液氬氣站只是作為APSA氣站的后備，當(dāng)APSA停機(jī)或者產(chǎn)量不能滿足使用要求時，液氬氣站直接通過汽化器向客戶供氣）。           
3、儲罐工作壓力調(diào)整
       儲罐內(nèi)的壓力是通過調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥RPE來調(diào)節(jié)的，調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥時最好在 滿罐時進(jìn)行，因為調(diào)節(jié)RPE時的壓力變化會很快在壓力表M上反映出來。
      注意：儲罐上的增壓調(diào)節(jié)閥在第一次充灌時已由我公司調(diào)節(jié)好，一般情況下請 用戶不要隨意更動，如需更動請與我公司聯(lián)系。
4.  供氣壓力調(diào)整
    用戶管線供氣壓力是由減壓閥調(diào)節(jié)的。當(dāng)需要提高管線供氣壓力時，順時針方向緩緩旋動減壓閥的調(diào)節(jié)螺釘，直至壓力表上的指示達(dá)到所需要的壓力值；反之當(dāng)需要降低管線供氣壓力時

，逆時針方向緩緩旋動減壓閥的調(diào)節(jié)螺釘，直至壓力表上的指示達(dá)到所需要的壓力值。
5. 日常停氣
     日常停氣是指短時間內(nèi)的停氣，如每天午間休息、收工時的停止供氣。
1) 短時間內(nèi)的停氣(如午間休息)
        關(guān)閉出液閥。
        關(guān)閉調(diào)壓閥前球閥
2) 稍長時間的停氣(如廠休)
        適當(dāng)提前關(guān)閉增壓閥
        關(guān)閉出液閥
        關(guān)閉調(diào)壓閥前球閥
注意：若長時間停氣，在關(guān)閉出液閥和調(diào)壓閥前球閥后，請放空管道內(nèi)氣體，直到管道內(nèi)壓力不再升高為止。
6.  儲存
       如果液氬已經(jīng)灌充在儲罐中，但又不馬上使用，此時可使裝置處于儲存狀態(tài)。為減少蒸發(fā)損失，一般均采用帶壓儲存。
        閥門位置同稍長時間停氣時的狀態(tài)。
        經(jīng)常注意壓力變化，防止超壓。為減少氣體損耗，允許儲存壓力大于儲罐的設(shè)定 壓力1.2MPa，但不允許超過儲罐最大工作壓力(1.6MPa)，通常壓力至1.5MPa時就應(yīng)打開放空閥釋放壓

力。
三.  檢查與維護(hù) 
   1.  正常檢查
        各閥門是否處于正常狀態(tài)。
        壓力表、液位計指示是否正常，反應(yīng)是否靈敏。
        設(shè)備、法蘭、管道、閥門及各聯(lián)結(jié)處是否有泄漏。
  2.  定期檢查
     安全閥、壓力表每年檢驗一次。
3.  維護(hù)
        在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)儲罐有較大面積出汗、結(jié)霜、關(guān)閉增壓閥后壓力仍不正常上升時,應(yīng)立即通知我公司，并應(yīng)停止使用，進(jìn)行修復(fù)。
        使用中出現(xiàn)使用說明書上沒有解釋的故障現(xiàn)象，用戶又不能自行排除時，應(yīng)及 時通知我公司，并暫停使用。
四 . 安全注意事項
        氬氣站需專人操作、專人負(fù)責(zé)。
        操作人員必須熟悉本使用說明，按氣站操作程序進(jìn)行操作，并須熟悉有關(guān)操作條 件、低溫液體的特性。
        操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、手套, 以防凍傷。
        氬氣是一種穩(wěn)定的惰性氣體。
        液氬氣站四周需保持場地寬敞，通風(fēng)良好。
        閥門凍結(jié)難以操作時，應(yīng)用70至80度的熱空氣或用熱水加熱解凍，嚴(yán)禁用鐵錘 敲打，火燒或電加熱。
        短時間停用時 ,不要將儲罐內(nèi)的氣體全部放出，視中斷時間長短，保留5%至10% 液體量，以減少重新灌充時的蒸發(fā)損失。
        萬一儲罐已排空無壓力時，儲罐很冷，必須立即關(guān)閉全部閥門，以免潮氣通過管 道進(jìn)入內(nèi)筒，造成凍結(jié)、堵塞閥門及管道。
        平時應(yīng)定時觀察儲罐內(nèi)的壓力變化，特別是在打開增壓閥及帶壓儲存時，如發(fā)現(xiàn)儲罐內(nèi)壓力上升不正常，應(yīng)立即關(guān)閉增壓閥，并打排空閥進(jìn)行泄壓，直至壓力恢復(fù)正常。
附一：閥門位置
一.        不須更動的閥門
        壓力表,液位計、安全閥、壓力表及液位計系統(tǒng)切斷閥僅在維修(如更換壓力表、液位計、安全閥)時需關(guān)閉外，一般情況下處于全開啟位置。液位計平衡閥除檢 驗、更換液位計時需

開啟外，一般情況下處于關(guān)閉位置。
注意：安全閥切換閥是三通閥，手柄板向那一組就是那一組安全閥、防爆片投入使用，手柄處于中間位置時，二組安全閥、防爆片均投入使用。
        增壓調(diào)節(jié)閥在首次灌充時已校至1.2MPa，平時不需要更動。
        增壓截止閥僅在維修、更換蒸發(fā)器RMP時須關(guān)閉，一般情況下處于開啟位置。
        入口單向閥，不需要更動。
        管道減壓閥前、后切斷閥僅在更換減壓閥時須關(guān)閉，平時處于開啟位置。旁通閥僅在生產(chǎn)過程中須更換減壓閥而又不能間斷供氣的情況下，進(jìn)行手工減壓時才適量開啟。
二.        供氣時閥門位置 
        測試閥處于關(guān)閉位置。
        灌充閥處于關(guān)閉位置。
        出液閥處于開啟位置。
        在連續(xù)使用的情況下,增壓閥一般處于開啟位置，當(dāng)儲罐本身吸熱也能滿足設(shè)定壓力時，可使此閥處于關(guān)閉位置。
三.        日常停氣時的閥門位置
        增壓閥、增液閥處于關(guān)閉位置。
        其余閥位置同一、二。
四.        儲存時的閥門位置
    閥門位置同停氣時的閥門位置。
五. 緊急情況下的閥門位置
        當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力上升異常時，關(guān)閉增壓閥，打開放空閥，直至儲罐內(nèi)的壓力恢復(fù)正常。
        管線受損發(fā)現(xiàn)泄漏時，關(guān)閉出液閥，并請及時通知廣州市譜源氣體有限公司