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廣州市譜源氣體有限公司
激光切割機(jī)安裝要求
2010-6-24 10:53:00
1. 安裝地點(diǎn)
1.1 場地要求
設(shè)備各部分的布置以及設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)的場地要求，見相應(yīng)的
安裝圖。為開啟配電箱、高頻發(fā)生器、抽吸裝置、制冷裝置等設(shè)備
的門以及激光器總成的保護(hù)罩所需要的場地要求都已經(jīng)標(biāo)在圖中
了。
當(dāng)與標(biāo)準(zhǔn)安裝圖有偏差的適合，則需要一個(gè)專用基礎(chǔ)平面圖及專用
安裝圖。
此時(shí)與設(shè)備一同提供的安裝圖有效。
1.2 地面要求
• 作為設(shè)備的地基，要求相當(dāng)平坦的地面。
• 在機(jī)身和托盤轉(zhuǎn)換器范圍內(nèi)，高度差不得超過 10 mm 。
• 稍微不平整的地方可用調(diào)整支腳或楔形支架來找平。
• 機(jī)身及托盤轉(zhuǎn)換器的兩個(gè)前部支腳的整個(gè)安裝面必須在各個(gè)承
重點(diǎn)的范圍內(nèi)由一塊表面平整的連續(xù)底板構(gòu)成。特別是在楔形
支架范圍內(nèi)尤為如此。
• 對(duì)于新制的底板/壓板必須要避免例如干燥時(shí)出現(xiàn)超出下列數(shù)值
的壓痕。
• 托盤轉(zhuǎn)換器后部的兩個(gè)支腳最多只允許有 1.5 mm 的改變。
• 不允許由于傾斜機(jī)床造成的變化使激光束在透鏡上的游走范圍
多于 0.5 mm。
提示
由于設(shè)備周邊區(qū)域內(nèi)的加載改變而造成的外部作用會(huì)影響工件切削
質(zhì)量。例如：
• 叉車、陸地運(yùn)輸車等。
• 直接在設(shè)備旁邊安裝或者拆卸其他機(jī)器。
• 運(yùn)行造成震動(dòng)的機(jī)器，如沖壓機(jī)等。
個(gè)別情況下必須進(jìn)行認(rèn)真檢查。
平整度
安裝面
2-4 安裝地點(diǎn) TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 B338CHS02.DOC
在針對(duì)機(jī)床地板或者蓋板的要求進(jìn)行預(yù)設(shè)時(shí)，區(qū)分為兩種不同情
況：
• 無加料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床。
• 帶加料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床，以及準(zhǔn)備好以后加裝加
料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床。
無加料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，雙層。
• 混凝土質(zhì)量（相當(dāng)于強(qiáng)度等級(jí) C 25/30）：
– 缸耐壓強(qiáng)度 ≥20 N/mm²。
• 有效載荷 15 kN/m²。
• 最小厚度 200 mm (當(dāng)有效載荷為 15 kN/m² 時(shí))。
• 混凝土質(zhì)量（相當(dāng)于強(qiáng)度等級(jí) C 25/30）：
– 缸耐壓強(qiáng)度 ≥30 N/mm²。
• 多跨梁。
如果沒有滿足上述要求，必須由結(jié)構(gòu)師徹底進(jìn)行一次強(qiáng)度計(jì)算。
帶加料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床以及準(zhǔn)備好加裝該裝置的機(jī)床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，雙層。
• 混凝土質(zhì)量（相當(dāng)于強(qiáng)度等級(jí) C 25/30）：
– 缸耐壓強(qiáng)度 ≥20 N/mm²。
TC L 3030 + 自動(dòng)上下料裝置TC L 4030 + 自動(dòng)上下料裝置
有效載荷 30 kN/m² 有效載荷 40 kN/m²
最小厚度 250 mm (當(dāng)有效載荷為
30 kN/m² 時(shí))。
最小厚度 300 mm (當(dāng)有效載荷為
40 kN/m² 時(shí))。
混凝土質(zhì)量（相當(dāng)于強(qiáng)度等級(jí) C 25/30）：
• 缸耐壓強(qiáng)度 ≥30 N/mm²。
多跨梁。
提示
如果沒有滿足上述要求或者使用了軸承技術(shù)，則必須由結(jié)構(gòu)師徹底
進(jìn)行一次強(qiáng)度計(jì)算！
關(guān)于地板質(zhì)量的區(qū)別
彈性底板
壓板/
自由伸展底板
彈性底板
壓板/
自由伸展底板
表 2-1
B338CHS02.DOC 安裝地點(diǎn) TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-5
1.3 重量分布
安裝之前，必須對(duì)地面的承載能力進(jìn)行一次靜力檢驗(yàn)。有關(guān)設(shè)備部
件的重量以及支撐點(diǎn)的載荷可從下面的一覽表中查得。
設(shè)備部件重量
[kg]
重量分布
機(jī)身最大重量，包括激光器總成、
帶全部支撐板的托盤和最大工件
重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
約 8800
約 11500
約 15700
重量將分布于 4 個(gè)面
(TC L 3030) 或者 6 個(gè)
面 (TC L 4030、
TC L 6030) 上。各面
的重量分布請(qǐng)參見各個(gè)
機(jī)床的基礎(chǔ)平面圖。
托盤轉(zhuǎn)換器最大重量，包括兩個(gè)
托盤帶、全部支撐板以及 (2x) 兩
倍的最大工件重量。
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
約 3200
約 4500
約 7400
重量均勻分布于 4 個(gè)
面上。
托盤
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 250
2 x 370
2 x 490
支撐板 (托盤上已占用 50 %)
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 150
2 x 200
2 x 305
最大工件重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
710
1250
1900
機(jī)床配電箱700 邊緣架于主承重梁上。
橫向輸送帶 (選項(xiàng)) 350 邊緣架于主承重梁上。
緊湊型除塵器
• TC L 3030
• TC L 4030、6030
850
1000
邊緣架于主承重梁上。
激光器和高頻發(fā)生器的配電箱
• TF 2000
• TLF 2700/3200
• TLF 4000
850
900
920
邊緣架于主承重梁上。
1.4 氣候
設(shè)備運(yùn)行時(shí)，環(huán)境溫度必須在 +10 °C 與 +43 °C 之間。設(shè)備關(guān)機(jī)狀
態(tài)下，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度不得降低到 +4 °C 以下。
提示
要避免一側(cè)受太陽光直射和一側(cè)進(jìn)風(fēng)而引起熱變形（例如安裝在窗
口位置時(shí)可裝上百葉窗以避免發(fā)生這些情況）。
為了不過份影響發(fā)射質(zhì)量，必須確保激光器的安裝地點(diǎn)沒有能夠吸
收波長為 10.6 μm 射線的顆粒或物質(zhì)。這些為例如在油漆時(shí)散發(fā)出
含溶劑的蒸汽，或從除油設(shè)備上發(fā)出的蒸汽。
當(dāng)環(huán)境溫度為 +35 °C 至 +43 °C 時(shí)設(shè)備必須裝配激光器耐熱裝置。
控制系統(tǒng)的冷卻由封閉在控制系統(tǒng)外殼內(nèi)的內(nèi)部空氣循環(huán)來完成。
由此保證了部件最大限度地不被灰塵和臟物污染。
正常情況下，控制系統(tǒng)外殼的散熱是通過配有風(fēng)機(jī)的外部熱交換器
實(shí)現(xiàn)的，用風(fēng)機(jī)直接抽吸空氣，并吹送到冷卻器上。但是必須注
意，在控制系統(tǒng)后的風(fēng)機(jī)抽吸范圍內(nèi)不得造成嚴(yán)重的空氣污染，
因?yàn)榛覊m嚴(yán)重妨礙冷卻器的散熱。
濕潤的房間不適于控制系統(tǒng)運(yùn)行，因?yàn)樘貏e是接觸器和繼電器觸點(diǎn)
會(huì)腐蝕，從而導(dǎo)致發(fā)生控制系統(tǒng)故障。
表 2-2
環(huán)境溫度
外界空氣
激光器耐熱裝置
控制系統(tǒng)的冷卻
B338CHS02.DOC 安裝地點(diǎn) TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-7
1.5 排氣管
對(duì)于從緊湊型除塵器向外界排氣的情況，適用下列條件。
管路設(shè)計(jì)必須如下：
• 最多兩個(gè) 90° 管路彎曲 (半徑 = 直徑 x 1.5)。
• 最大長度：10 m。
• 搭在緊湊型除塵器上的中間件。
– TRUMPF 零件號(hào)：346476 用于 TC L 3030、4030、
6030。
• 管直徑：
– 280 mm，對(duì)于 TC L 3030、4030、6030。
提示
對(duì)于其他配置原則上必須有一個(gè)通風(fēng)器安裝師或者該緊湊型除塵器
的生產(chǎn)者。無論如何不允許超出最大電阻 10 daPa (= 100 Pa)!
1.1 場地要求
設(shè)備各部分的布置以及設(shè)備進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)的場地要求，見相應(yīng)的
安裝圖。為開啟配電箱、高頻發(fā)生器、抽吸裝置、制冷裝置等設(shè)備
的門以及激光器總成的保護(hù)罩所需要的場地要求都已經(jīng)標(biāo)在圖中
了。
當(dāng)與標(biāo)準(zhǔn)安裝圖有偏差的適合，則需要一個(gè)專用基礎(chǔ)平面圖及專用
安裝圖。
此時(shí)與設(shè)備一同提供的安裝圖有效。
1.2 地面要求
• 作為設(shè)備的地基，要求相當(dāng)平坦的地面。
• 在機(jī)身和托盤轉(zhuǎn)換器范圍內(nèi)，高度差不得超過 10 mm 。
• 稍微不平整的地方可用調(diào)整支腳或楔形支架來找平。
• 機(jī)身及托盤轉(zhuǎn)換器的兩個(gè)前部支腳的整個(gè)安裝面必須在各個(gè)承
重點(diǎn)的范圍內(nèi)由一塊表面平整的連續(xù)底板構(gòu)成。特別是在楔形
支架范圍內(nèi)尤為如此。
• 對(duì)于新制的底板/壓板必須要避免例如干燥時(shí)出現(xiàn)超出下列數(shù)值
的壓痕。
• 托盤轉(zhuǎn)換器后部的兩個(gè)支腳最多只允許有 1.5 mm 的改變。
• 不允許由于傾斜機(jī)床造成的變化使激光束在透鏡上的游走范圍
多于 0.5 mm。
提示
由于設(shè)備周邊區(qū)域內(nèi)的加載改變而造成的外部作用會(huì)影響工件切削
質(zhì)量。例如：
• 叉車、陸地運(yùn)輸車等。
• 直接在設(shè)備旁邊安裝或者拆卸其他機(jī)器。
• 運(yùn)行造成震動(dòng)的機(jī)器，如沖壓機(jī)等。
個(gè)別情況下必須進(jìn)行認(rèn)真檢查。
平整度
安裝面
2-4 安裝地點(diǎn) TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 B338CHS02.DOC
在針對(duì)機(jī)床地板或者蓋板的要求進(jìn)行預(yù)設(shè)時(shí)，區(qū)分為兩種不同情
況：
• 無加料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床。
• 帶加料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床，以及準(zhǔn)備好以后加裝加
料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床。
無加料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，雙層。
• 混凝土質(zhì)量（相當(dāng)于強(qiáng)度等級(jí) C 25/30）：
– 缸耐壓強(qiáng)度 ≥20 N/mm²。
• 有效載荷 15 kN/m²。
• 最小厚度 200 mm (當(dāng)有效載荷為 15 kN/m² 時(shí))。
• 混凝土質(zhì)量（相當(dāng)于強(qiáng)度等級(jí) C 25/30）：
– 缸耐壓強(qiáng)度 ≥30 N/mm²。
• 多跨梁。
如果沒有滿足上述要求，必須由結(jié)構(gòu)師徹底進(jìn)行一次強(qiáng)度計(jì)算。
帶加料裝置或自動(dòng)上下料裝置的機(jī)床以及準(zhǔn)備好加裝該裝置的機(jī)床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，雙層。
• 混凝土質(zhì)量（相當(dāng)于強(qiáng)度等級(jí) C 25/30）：
– 缸耐壓強(qiáng)度 ≥20 N/mm²。
TC L 3030 + 自動(dòng)上下料裝置TC L 4030 + 自動(dòng)上下料裝置
有效載荷 30 kN/m² 有效載荷 40 kN/m²
最小厚度 250 mm (當(dāng)有效載荷為
30 kN/m² 時(shí))。
最小厚度 300 mm (當(dāng)有效載荷為
40 kN/m² 時(shí))。
混凝土質(zhì)量（相當(dāng)于強(qiáng)度等級(jí) C 25/30）：
• 缸耐壓強(qiáng)度 ≥30 N/mm²。
多跨梁。
提示
如果沒有滿足上述要求或者使用了軸承技術(shù)，則必須由結(jié)構(gòu)師徹底
進(jìn)行一次強(qiáng)度計(jì)算！
關(guān)于地板質(zhì)量的區(qū)別
彈性底板
壓板/
自由伸展底板
彈性底板
壓板/
自由伸展底板
表 2-1
B338CHS02.DOC 安裝地點(diǎn) TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-5
1.3 重量分布
安裝之前，必須對(duì)地面的承載能力進(jìn)行一次靜力檢驗(yàn)。有關(guān)設(shè)備部
件的重量以及支撐點(diǎn)的載荷可從下面的一覽表中查得。
設(shè)備部件重量
[kg]
重量分布
機(jī)身最大重量，包括激光器總成、
帶全部支撐板的托盤和最大工件
重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
約 8800
約 11500
約 15700
重量將分布于 4 個(gè)面
(TC L 3030) 或者 6 個(gè)
面 (TC L 4030、
TC L 6030) 上。各面
的重量分布請(qǐng)參見各個(gè)
機(jī)床的基礎(chǔ)平面圖。
托盤轉(zhuǎn)換器最大重量，包括兩個(gè)
托盤帶、全部支撐板以及 (2x) 兩
倍的最大工件重量。
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
約 3200
約 4500
約 7400
重量均勻分布于 4 個(gè)
面上。
托盤
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 250
2 x 370
2 x 490
支撐板 (托盤上已占用 50 %)
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 150
2 x 200
2 x 305
最大工件重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
710
1250
1900
機(jī)床配電箱700 邊緣架于主承重梁上。
橫向輸送帶 (選項(xiàng)) 350 邊緣架于主承重梁上。
緊湊型除塵器
• TC L 3030
• TC L 4030、6030
850
1000
邊緣架于主承重梁上。
激光器和高頻發(fā)生器的配電箱
• TF 2000
• TLF 2700/3200
• TLF 4000
850
900
920
邊緣架于主承重梁上。
1.4 氣候
設(shè)備運(yùn)行時(shí)，環(huán)境溫度必須在 +10 °C 與 +43 °C 之間。設(shè)備關(guān)機(jī)狀
態(tài)下，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度不得降低到 +4 °C 以下。
提示
要避免一側(cè)受太陽光直射和一側(cè)進(jìn)風(fēng)而引起熱變形（例如安裝在窗
口位置時(shí)可裝上百葉窗以避免發(fā)生這些情況）。
為了不過份影響發(fā)射質(zhì)量，必須確保激光器的安裝地點(diǎn)沒有能夠吸
收波長為 10.6 μm 射線的顆粒或物質(zhì)。這些為例如在油漆時(shí)散發(fā)出
含溶劑的蒸汽，或從除油設(shè)備上發(fā)出的蒸汽。
當(dāng)環(huán)境溫度為 +35 °C 至 +43 °C 時(shí)設(shè)備必須裝配激光器耐熱裝置。
控制系統(tǒng)的冷卻由封閉在控制系統(tǒng)外殼內(nèi)的內(nèi)部空氣循環(huán)來完成。
由此保證了部件最大限度地不被灰塵和臟物污染。
正常情況下，控制系統(tǒng)外殼的散熱是通過配有風(fēng)機(jī)的外部熱交換器
實(shí)現(xiàn)的，用風(fēng)機(jī)直接抽吸空氣，并吹送到冷卻器上。但是必須注
意，在控制系統(tǒng)后的風(fēng)機(jī)抽吸范圍內(nèi)不得造成嚴(yán)重的空氣污染，
因?yàn)榛覊m嚴(yán)重妨礙冷卻器的散熱。
濕潤的房間不適于控制系統(tǒng)運(yùn)行，因?yàn)樘貏e是接觸器和繼電器觸點(diǎn)
會(huì)腐蝕，從而導(dǎo)致發(fā)生控制系統(tǒng)故障。
表 2-2
環(huán)境溫度
外界空氣
激光器耐熱裝置
控制系統(tǒng)的冷卻
B338CHS02.DOC 安裝地點(diǎn) TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-7
1.5 排氣管
對(duì)于從緊湊型除塵器向外界排氣的情況，適用下列條件。
管路設(shè)計(jì)必須如下：
• 最多兩個(gè) 90° 管路彎曲 (半徑 = 直徑 x 1.5)。
• 最大長度：10 m。
• 搭在緊湊型除塵器上的中間件。
– TRUMPF 零件號(hào)：346476 用于 TC L 3030、4030、
6030。
• 管直徑：
– 280 mm，對(duì)于 TC L 3030、4030、6030。
提示
對(duì)于其他配置原則上必須有一個(gè)通風(fēng)器安裝師或者該緊湊型除塵器
的生產(chǎn)者。無論如何不允許超出最大電阻 10 daPa (= 100 Pa)!
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