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使用焊接保護氣體對焊接有什么好處？

2019-6-24 14:20:50

焊接保護氣體由于具有焊接質(zhì)量好，效率高，易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點而得以迅速發(fā)展。焊接保護氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。采用焊接保護氣的目的在于提高焊縫質(zhì)量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質(zhì)氧化。單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應(yīng)用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。

1、進步焊絲熔敷率

與傳統(tǒng)純二氧化碳比擬，富氬混合氣通常帶來更高的出產(chǎn)效率。氬氣含量應(yīng)該超過85%以實現(xiàn)射流過渡。當(dāng)然，進步焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數(shù)，焊接效果通常是多參數(shù)共同作用的結(jié)果，不合適的焊接參數(shù)選擇通常會降低焊接效率，增加焊后清渣工作。

2、控制飛濺以及減少焊后清渣

氬氣的低電離勢使電弧不亂性進步，相應(yīng)的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術(shù)對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣前提下，假如使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數(shù)窗口。

3、控制焊縫成形，減少過度焊接

CO2焊縫傾向于向外凸起，導(dǎo)致了過度焊接，使焊接本錢增加。氬混合氣易于控制焊縫成形，避免了焊絲鋪張。

4、提高焊接速度

通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的上風(fēng)是焊接速度的進步，尤其是對于自動焊接，極大地進步了出產(chǎn)效率。

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